企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
联系卖家: | 王经理 先生 |
手机号码: | 18363696663 |
公司官网: | qzyfzg.tz1288.com |
公司地址: | 青州市黄楼街道办事处莫家庄南 |
发布时间:2021-11-10 20:54:00 作者:一帆重工
弊端方面我为大家整理了三点,首先是洗沙设备的效率问题,买设备的首要考虑因素就是这点。设想一下如果设备一切正常用户怎们会舍得来卖?很多行业都有用到洗沙机,而且对于它的使用越来越广泛,洗沙机刚刚被生产的时候不叫洗沙机,当时被称作洗石机。除非用户无心经营。大家都知道机械设备用的时间长了效率就会下降,部件也会老化,这些都是影响设备后期使用效率的问题,所以还是建议用户在购买时把这些问题考虑在内。
其次就是购买之后所出现的故障问题,一旦出现问题了,小的问题还好更换个配件什么的,让人更换就行了。但是一旦出现大的问题售后成为让人挠头的问题,因为卖方是不会给你保障售后问题的,所以出现问题之后你联系洗沙机厂家也未必会门服务,这一系列的问题都有可能发生。其次,石粉洗砂机在工作状态下主要是通过大型的叶轮进行不停的转动的,产生的气流带动起机腔内的物料,然后才可以根据物体的具体硬度进行分离。
螺旋洗沙机是一种半槽体的洗沙机设备,它的工作原理也比较简单,就只用户在启动洗沙机后在电机的带动下主轴带动着叶片的转动。在转动的过程中利用砂石在水中的沉降速度对砂石进行筛分和清洗,螺旋洗沙机可以处理5-40mm内的砂石物料,处理范围还是比较广的,它可以有效将砂石物料上的泥沙进行清洗脱泥的作业。螺旋洗沙机的机构是比较简单的,大家都知道选矿设备中的易损件是一件非常麻烦的,因为更换会影响设备的生产,与制砂生产线上的其他机械设备相比螺旋洗沙机的优势在于机构简单易损耗的配件除了诸侯之外就只剩下螺旋叶片,主轴是螺旋洗沙机的工作支撑点,它为螺旋洗沙机提供着源源不断的动力。所以要维护好主轴的轴承,还有一点就是它的旋转叶轮,叶片在长期的使用过程中难免会出现裂痕,操作员要及时的对洗砂设备进行检测,发现这种问题的话要及时的进行修补,严重的话要及时的进行更换。因此,越来越多的制砂企业会趋向于购置水轮洗砂机来作为生产的重要设备,但是在安装过程中,如何能够科学地进行安装,如何准确地调试水轮洗砂机的角度十分关键。
石粉洗砂机是一种洗沙设备在工业中多被使用在一些砂石的加工厂中,为工业做出了很大的贡献也是现在建筑行业中不可缺少的一种机械设备。石粉洗砂机的性能比较强大在机构上也是比较简单的,可以洗砂出多种不同硬度的物料。洗砂机虽然有诸多优势,但是每天都要加工大量的砂石,所以在使用过程中难免会出现一些常见的小故障。下面厂家就洗沙设备在日常中常见的问题为大家分析一下,希望能够帮助用户更好的了解和使用石粉洗砂机。在螺旋洗砂机开机前一定要准好杂物清理,尤其是螺旋洗砂机内部、作业场地周围以及传动部分是否有杂物。
首先我们要知道石粉洗砂机再进运转时,其中的分离机高速运转,之后将物料投入进行分离。可是在物料投入是却容易出现问题,洒料不均匀。由于物料的分配不均,不能很好的进行分离同时也不能完全发挥洗砂机的优势性能。这种问题尤其喜欢出现在中小型的洗砂机,因为喂料口接近洒料盘附近,所以物料容易积聚在一处,长期以往会对洗沙设备造成破坏,加速损坏。随着社会发展的需求现在市场上的用砂量明显比用石量要大很多,所以洗石机在原有的基础上研发了洗沙机,洗沙机主要是清洗和筛分颗粒较小的物料的,主要用于建筑用料的使用,其中轮斗洗沙机和轮斗洗沙机是洗砂设备中的成功代表。
其次,石粉洗砂机在工作状态下主要是通过大型的叶轮进行不停的转动的,产生的气流带动起机腔内的物料,然后才可以根据物体的具体硬度进行分离。有些时候,在使用石粉洗砂机的时候,洗砂气流分配不均匀,导致无法正常的运作。这样不仅影响了工作效率,还会对洗砂机设备本身的寿命有所影响。之所以会引起洗沙设备的气流分布不均匀,是由于洗砂机的系统风管的配置以及蜗壳结构的不合理,所以才会在运转时发生这种情况。也要求操作人员在进行操作前,仔细的进行检查避免这种情况的产生。造成这种情况的原因有以下几种,首先是砂石物料不均匀,这种不均与不仅仅是砂石物料本身的大小,还在于给料设备给料时候的情况,在这种情况下洗沙设备的轴承的负荷不均匀,时间长了就容易断裂。
石粉制砂洗沙机的优点:
1、配置齐全、结构合理,自动化程度高,操作简单(一人操作即可)
2 、焊接工艺水平好,技工有多年工作经验,用料扎实,各部位所用材料均***业,且材料全部采用符合***的新钢。
3 、水洗后的产品质量高,配合理,含泥含粉量低
4、同等单位产量情况下,耗电量、耗水量低
5、设备基于25#槽钢之上,整体承重,可方便移动
6、采用同行业较少使用的加大侧排污的排水方式,极大降低细沙流失
7、配置灵活,可根据客户现场的实际情况或客户的具体要求,进行各部位灵活调整。
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