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轮式洗砂机工作原理是：该机经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停地在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。其特点是：该洗砂机结构简单，具有可调筛网(更换)，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生，故障率远远低于螺旋洗砂机。该机用于砂石场洗砂时与螺旋洗砂机相比中细砂和石粉流失，所洗机制砂级配好，细度模数容易控制，产品质量稳定。使用滚动轴承洗砂机时，须经常检查螺旋轴两端的轴承座，注意轴承密封装置的可靠性。因此，一般宜选用轮式洗 砂机。

经破碎筛分所得的人工砂和由采砂设备获得的天然砂，都必须经过冲洗、分级、脱水，除去其中的污物和杂质后，才能作为混凝土骨料使用。为此通常采用洗砂机。

　　洗砂机的种类较多，如螺旋洗砂机、链式洗砂机、沉砂箱等。而螺旋分级机、水力分级机、风力分级机等都可以作为洗砂机械。目前常用的洗砂机为螺旋洗砂机。

以上给大家简单介绍的关于洗砂机的信息希望能帮助大家更多的认识洗砂机

为什么说洗砂机在制砂生产线中占有不可取代的地位，这都是和它的优点有关的，我为大家总结几点：

  1，洗砂机体积小，结构简单，能耗低，并且清洗度高，质量有保证。

  2，洗砂机在你做好保养工作后，他的使用寿命比其他设备的寿命长。减少投资成本。

  3，工作，并且易损的零部件还容易维修。

  4，洗砂机的电机，皮带，齿轮，齿轮，叶轮及其它部件被放置在设备结构内，所述螺栓体融合方法的选择是更健壮的机架式，在作业中ｚｕｉ小的感觉起来保护人员留下适当的防护节省空间。

 

1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

2、检查洗砂机叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

3、制砂机设备与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料；制砂机必须空载启动，待制砂机设备运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机设备，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机设备不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

6、洗砂机设备运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

7、机器的润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机设备每工作一班时，添加适量润滑脂。

8、洗砂机给料力求连续均匀。

9、为保证制砂机设备节能，制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。制砂机每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。干净的砂石由叶片带走，***砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。